Ensayos no destructivos para la industria naval

Servicios de inspección, consultoría externa y ensayos no destructivos realizados por personal especializado, conforme a la norma UNE-EN ISO 9712.

Inspección técnica naval

Control, fiabilidad y trazabilidad sin comprometer la integridad del activo

En KAEFER realizamos ensayos no destructivos específicos para buques, estructuras navales y aplicaciones offshore, permitiendo verificar soldaduras, espesores y componentes sin dañar el material inspeccionado.

Nuestro equipo combina experiencia en campo, equipos calibrados y capacidad documental para apoyar al cliente durante inspecciones, revisiones técnicas, evaluación de resultados y entrega de informes finales fiables.

Homologación DNV

Certificados de medición de espesores conforme a DNV CP-0620

Estamos certificados por la sociedad clasificadora de buques DNV como proveedor de servicios de ensayos no destructivos y autorizados para medición de espesores por ultrasonidos de acuerdo con el programa de clase DNV-CP-0620, en la Categoría I para todo tipo y tamaño de buques.

Es de aplicación en buques y unidades móviles offshore de acuerdo con el programa de clase DNVGL-CP-0484.

KAEFER es una empresa homologada por DNV para emitir certificados de medición de espesores de acuerdo con el Class Programme DNV CP-0620:

  • Personal especializado conforme a UNE-EN ISO 9712.
  • Equipos calibrados para una medición correcta.
  • Certificados de medición de espesores.
  • Evaluación técnica de resultados.
  • Entrega de informes finales con trazabilidad.
Tipos de ensayo

Ensayos no destructivos que realizamos

PT

Líquidos penetrantes

Inspección por líquidos penetrantes para la detección de discontinuidades superficiales en soldaduras y componentes.

MT

Partículas magnéticas

Ensayo mediante partículas magnéticas para identificar discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnéticos.

UT - Espesores

Medición de espesores por ultrasonidos

Medición de espesores mediante ultrasonidos para evaluar desgaste, corrosión y estado de chapas, estructuras y elementos críticos.

VT

Inspección visual de soldaduras

Verificación visual de soldaduras y elementos estructurales para detectar defectos visibles y asegurar el cumplimiento de los criterios establecidos.

UT

Ultrasonidos convencionaleses en soldaduras

Inspección ultrasónica convencionales para evaluar la integridad interna de soldaduras y detectar discontinuidades no visibles externamente.

PAUT

Ultrasonidos Phased Array

Ensayo avanzado mediante Phased Array para una inspección más detallada, precisa y documentada de soldaduras críticas.

Consultoría externa

Apoyo técnico durante todo el proceso de inspección

1.

Revisión documental.
Revisamos procedimientos, especificaciones, Programas de Puntos de Inspección, dosieres de pruebas de presión y dosieres finales.

2.

Supervisión de ensayos.
Supervisamos la correcta realización de los ensayos para asegurar que se ejecutan conforme a los requisitos técnicos aplicables.

3.

Evaluación de resultados.
Analizamos los resultados obtenidos y aportamos criterio técnico para la toma de decisiones del cliente.

4.

Contraensayos.
Realizamos contraensayos cuando es necesario verificar resultados, confirmar criterios o aportar una segunda evaluación técnica.

Beneficios

Valor para nuestros clientes

Inspección sin daño

Verificamos materiales y soldaduras sin comprometer la integridad del activo.

Cumplimiento técnico

Trabajos realizados por personal especializado conforme a UNE-EN ISO 9712.

Fiabilidad documental

Informes, certificados y dosieres finales con trazabilidad técnica.

Decisiones precisas

Evaluación de resultados para apoyar mantenimiento, reparación o aceptación.

¿Necesita ensayos no destructivos para un proyecto naval?

Nuestro equipo puede ayudarle con inspecciones END/NDT, medición de espesores, revisión documental, supervisión de ensayos y emisión de informes técnicos.

Referencias

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