Ensayos no destructivos para la industria naval
Servicios de inspección, consultoría externa y ensayos no destructivos realizados por personal especializado, conforme a la norma UNE-EN ISO 9712.
Control, fiabilidad y trazabilidad sin comprometer la integridad del activo
En KAEFER realizamos ensayos no destructivos específicos para buques, estructuras navales y aplicaciones offshore, permitiendo verificar soldaduras, espesores y componentes sin dañar el material inspeccionado.
Nuestro equipo combina experiencia en campo, equipos calibrados y capacidad documental para apoyar al cliente durante inspecciones, revisiones técnicas, evaluación de resultados y entrega de informes finales fiables.
Certificados de medición de espesores conforme a DNV CP-0620
Estamos certificados por la sociedad clasificadora de buques DNV como proveedor de servicios de ensayos no destructivos y autorizados para medición de espesores por ultrasonidos de acuerdo con el programa de clase DNV-CP-0620, en la Categoría I para todo tipo y tamaño de buques.
Es de aplicación en buques y unidades móviles offshore de acuerdo con el programa de clase DNVGL-CP-0484.
KAEFER es una empresa homologada por DNV para emitir certificados de medición de espesores de acuerdo con el Class Programme DNV CP-0620:
- Personal especializado conforme a UNE-EN ISO 9712.
- Equipos calibrados para una medición correcta.
- Certificados de medición de espesores.
- Evaluación técnica de resultados.
- Entrega de informes finales con trazabilidad.
Ensayos no destructivos que realizamos
Líquidos penetrantes
Inspección por líquidos penetrantes para la detección de discontinuidades superficiales en soldaduras y componentes.
Partículas magnéticas
Ensayo mediante partículas magnéticas para identificar discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnéticos.
Medición de espesores por ultrasonidos
Medición de espesores mediante ultrasonidos para evaluar desgaste, corrosión y estado de chapas, estructuras y elementos críticos.
Inspección visual de soldaduras
Verificación visual de soldaduras y elementos estructurales para detectar defectos visibles y asegurar el cumplimiento de los criterios establecidos.
Ultrasonidos convencionaleses en soldaduras
Inspección ultrasónica convencionales para evaluar la integridad interna de soldaduras y detectar discontinuidades no visibles externamente.
Ultrasonidos Phased Array
Ensayo avanzado mediante Phased Array para una inspección más detallada, precisa y documentada de soldaduras críticas.
Apoyo técnico durante todo el proceso de inspección
Revisión documental.
Revisamos procedimientos, especificaciones, Programas de Puntos de Inspección, dosieres de pruebas de presión y dosieres finales.
Supervisión de ensayos.
Supervisamos la correcta realización de los ensayos para asegurar que se ejecutan conforme a los requisitos técnicos aplicables.
Evaluación de resultados.
Analizamos los resultados obtenidos y aportamos criterio técnico para la toma de decisiones del cliente.
Contraensayos.
Realizamos contraensayos cuando es necesario verificar resultados, confirmar criterios o aportar una segunda evaluación técnica.
Valor para nuestros clientes

Inspección sin daño
Verificamos materiales y soldaduras sin comprometer la integridad del activo.
Cumplimiento técnico
Trabajos realizados por personal especializado conforme a UNE-EN ISO 9712.
Fiabilidad documental
Informes, certificados y dosieres finales con trazabilidad técnica.
Decisiones precisas
Evaluación de resultados para apoyar mantenimiento, reparación o aceptación.
