KAEFER España y Portugal “Count on us”
En KAEFER somos especialistas en aislamiento térmico industrial con enfoque técnico, sostenible y personalizado. Aportando nuestro conocimiento y más de 50 años de experiencia, ayudamos a nuestros clientes industriales a reducir pérdidas energéticas, cumplir con normativas vigentes y optimizar la eficiencia operativa de sus instalaciones.
El aislamiento térmico industrial consiste en aplicar materiales técnicos especializados para reducir la transferencia de calor entre superficies con diferentes temperaturas. Esto permite conservar energía, proteger al personal, mantener la eficiencia de procesos industriales y prolongar la vida útil de los equipos.
Aportamos nuestro conocimiento y experiencia para seleccionar materiales de aislamiento de alto rendimiento adaptados a cada entorno, como:
Instalamos soluciones de aislamiento térmico en redes de conducción de vapor, agua caliente, gases industriales o refrigerantes, reduciendo pérdidas de calor y mejorando la eficiencia de los sistemas.
Ofrecemos aislamiento térmico resistente a altas temperaturas en calderas, hornos industriales, intercambiadores y reactores, garantizando seguridad térmica y ahorro energético.
Protección térmica para almacenaje de productos líquidos o sólidos a temperatura controlada. Mantenemos estabilidad térmica y reducimos riesgos de condensación.
Aislamos ductos y conductos de climatización para optimizar el rendimiento energético de edificios y procesos industriales, contribuyendo a una mayor eficiencia y sostenibilidad.
En KAEFER utilizamos únicamente materiales certificados y evaluados según los requerimientos técnicos de cada cliente.
Nuestra experiencia nos permite diseñar sistemas a medida según:
Nuestros expertos en aislamiento térmico seleccionan y utilizan los materiales que mejor respondan a cada aplicación:
| Material | Densidad (Kgs./m³) | Tª aplicación. | |
|---|---|---|---|
| CALOR | Fibra de Vidrio | 50 / 70 | ≤ 250 ºC. |
| Lana de Roca | 70 | ≤ 550 ºC. | |
| 100 | ≤ 600 ºC. | ||
| 125 | ≤ 650 ºC. | ||
| 145 | ≤ 650 ºC. | ||
| Aerogeles | 20 | ≤ 650 ºC. | |
| Silicato Calcico | 240 | ≤ 950 ºC. | |
| Fibra cerámica | 96 / 128 / 160 | ≤ 1250 ºC. | |
| FRÍO | Espumas Elastoméricas | 95-105 | -150 ºC ≤ X ≤ 110 ºC |
| Vidrio Celular "Foamglas" | 115 | -265 ºC ≤ X ≤ 430 ºC. | |
| PUR (50% poliol + 50% Isocianato) | 35 / 40 | -170 ºC ≤ X ≤ 100 ºC. | |
| PIR (33% poliol + 67% Isocianato) | 40 / 45 | -200 ºC ≤ X ≤ 110 ºC. |
Realizamos auditorías técnicas y estudios de eficiencia energética industrial para detectar puntos críticos, fugas térmicas y oportunidades de mejora.
Utilizamos herramientas como termografía infrarroja, análisis de pérdidas térmicas y cálculo de ROI para justificar inversiones y mejoras.
Diagnóstico térmico.
Inspección técnica inicial (termografía, mediciones, etc.)
Diseño de solución.
Cálculo de espesores, selección de materiales, simulación térmica
Ingeniería.
Fabricación y prefabricado.
Si aplica, piezas a medida
Instalación en sitio.
Rápida, segura y conforme a normativa
Verificación final.
Comprobación de rendimiento térmico post-instalación
Depende del tipo de instalación, temperatura y entorno. Nuestros expertos evalúan cada caso para definir el más adecuado.
Reduce pérdidas de calor, mejora eficiencia energética, baja emisiones, protege instalaciones y cumple normativa.
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Se recomienda revisar el estado cada 3–5 años y reemplazar donde haya deterioro térmico o mecánico.
