Te damos la bienvenida a KAEFER en España

Servicio de calidad y seguridad para los trabajos de inspección

KAEFER ofrece una gama de servicios y soluciones de inspección END para ayudar con la evaluación de la integridad en la etapa de fabricación, servicio o de desmantelamiento.

Recientemente KAEFER Servicios Industriales ha obtenido la certificación de la sociedad clasificadora de buques DNV como proveedor de servicios de ensayos no destructivos y autorizados para medición de espesores por ultrasonidos de acuerdo con el programa de clase DNV-CP-0620, en la Categoría I para todo tipo y tamaño de buques.

Es de aplicación en buques y unidades móviles offshore de acuerdo con el programa de clase DNVGL-CP-0484.

Nuestros métodos de ensayo:

En KAEFER somos expertos en el uso la energía sonora de alta frecuencia para realizar inspecciones y conseguir mediciones precisas de espesor de pared en tuberías o tanques. Así detectamos pérdidas de espesor producidas por fenómenos degradatorios como erosión, corrosión, Flow Acelerated Corrosion (FAC), etc.

Rápida, fiable, versátil y muy precisa

Es una técnica de mantenimiento predictivo muy relevante y uno de los ensayos más solicitados dentro de los ENDs. No es invasiva, requiere poca inversión y ofrece grandes resultados

Es la técnica idónea para detectar reducciones no deseadas de espesor y corrosiones en tuberías, válvulas, calderas…

Es el método de ensayo no destructivo por excelencia, ya que permite la detección de discontinuidades superficiales que afectan a la superficie visualmente accesible de los objetos, siendo su alcance de aplicación extremadamente extenso.

Además la inspección visual no solo es importante como método de ensayo en sí mismo, sino que es esencial como ensayo previo y preliminar en la ejecución de cualquier otro. Ya que debe realizarse siempre, incluso cuando esté prevista la ejecución de otro tipo de ensayos.

  • Detección de imperfecciones y defectos producidos durante un proceso productivo.
  • Reduce la necesidad de ensayos posteriores.

Para poder realizar eficazmente el ensayo visual, es tan importante saber realizar técnicamente la observación visual, como saber interpretar los resultados observados. Los conocimientos de materiales, procesos de fabricación y utilidades de uso de los componentes ensayados son esenciales.

Y en KAEFER sabemos bien lo que hacemos

En KAEFER estamos preparados para afrontar cualquier tipo de inspecciòn, incluso aquellos casos en que no se tiene acceso directo a los componentes a inspeccionar, o en componentes en los cuales, por su diseño, es muy difícil tener acceso a sus cavidades internas.

En KAEFER aplicamos este método para determinar daños superficiales en las piezas de inspección. Los materiales que se someten a la inspección por líquidos penetrantes son en su gran mayoría metales, pero también pueden inspeccionarse algunos cerámicos y plásticos.

La técnica:

  1. Limpieza y preparación del material
  2. Aplicación del líquido penetrante
  3. Eliminación del exceso de líquido penetrante
  4. Aplicación del revelador
  5. Inspección final

Cuando se requiere de una inspección inmediata, este tipo de ensayos resulta muy eficaz. Se utiliza para detectar defectos superficiales en materiales ferromagnéticos.

La aplicación del ensayo de Partículas Magnéticas consiste básicamente en magnetizar la pieza a inspeccionar, aplicar las partículas magnéticas (polvo fino de limaduras de hierro), observar su comportamiento y evaluar las indicaciones producidas por la agrupación de las partículas en ciertos puntos.

Para ello es fundamental contar con un equipo formado y con experiencia como el que ponemos a tu disposición en KAEFER

  • Equipos de ultrasonidos convencionales con palpadores angulares de diferentes frecuencias y ángulos.
  • Procedimientos técnicos desarrollados según código ASME y normas EN para inspección de soldadura.
  • Personal altamente cualificado y acreditado con niveles NII y NIII según ISO 9712 en Ultrasonidos de soldaduras.
  • Futuro inmediato: inspección de soldaduras con PAUT.

Y además,

Participamos en la elaboración y/o revisión de documentación de calidad en varios idiomas:

  • Procedimientos
  • Especificaciones Técnicas
  • Programas de Puntos de Inspección en fases de prefabricación y montaje (estructura, tubería, pintura, etc.)
  • Dosieres Finales
  • Dosieres de circuitos de pruebas de presión
  • Ofrecemos servicios de asesoría, consultoría y formación

Llegamos fácilmente a casi cualquier lugar para realizar ensayos

Estos ensayos son esenciales para la inspección de calidad, detección de defectos, monitoreo de integridad y seguridad en una amplia variedad de aplicaciones. La combinación de éstos servicios con el acceso mediante cuerda, posibilita la inspección casi en cualquier lugar.

En estas áreas de actividad:

Desarrollamos nuestra actividad con recursos, conocimientos y personal con experiencia y desarrollo en proyectos en estas áreas.

  • Instalaciones offshore flotantes y fijas
  • Plantas petroquímicas y refinerías
  • Plantas de generación y almacenamiento de energía
  • Turbinas eólicas, muelles y embarcaderos
  • Fabricantes de acero
  • Líneas eléctricas aéreas y torres
  • Industrias de ingeniería y fabricación.
  • Embarcaciones comerciales, barcazas, petroleros, buques de transportes a granel y transbordadores.

Capacidades demostradas

Nuestro personal está cualificado y certificado según sistemas internacionalmente reconocidos. Y los equipos para la realización de los ensayos están calibrados por laboratorios debidamente acreditados.

Protege la integridad de tus instalaciones y equipos. Reserva una consulta con nuestros especialistas en ensayos no destructivos

Responsable de Inspección y Ensayos No Destructivos
Jose J. Bosch Villar
CONTACTO